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產品展示/Products
| 指標 | 參數 |
| 分辨率/量程 | 1ug/2000mg（0.1ug/500mg可選）相比同類產品量程提高2-5倍，提高準確度； |
| 動態稱重范圍 | 10~1000 mg（0.1 ug：10~200 mg），相比同類儀器高出2-5倍； |
| 同時分析樣品數量 | 2、4、8個可選；多站同時分析，效率大幅提高； |
| 測試氣體種類 | 水蒸汽、有機蒸汽、各種氣體（強酸性氣體需定制）； |
| 支持空白位同步測試 | 支持空白位作為背景和浮力扣除同步測試，消除系統誤差，提高測試精度； |
| 真空脫氣控溫方式 | 32段程序升溫，防止過溫，保護樣品，防樣品飛揚； |
| 真空脫氣溫度 | 室溫～400℃,準確度優于±0.5℃，穩定性優于0.2℃； |
| 全系統防冷凝恒溫溫度 | 室溫～60℃,準確度優于±0.2℃，穩定性優于0.1℃； |
| 分析測試溫度 | -180℃～60℃,準確度優于±0.1℃，穩定性優于0.1℃； |
| 分段壓力測量 | 原裝進口電容薄膜壓力傳感器，雙壓力傳感器； 分段測試：0-10 torr，0-1000 torr； 分辨率優于±0.001 torr（7*10-6 mbar）； |
| 真空度 | 小于0.001 torr（7*10-6 mbar）；（選配分子泵可達10-6 torr；） |
| 真空泵 | 德國原裝進口雙直連真空泵，低噪音，長壽命； |
| 氣控高真空擋板閥 | 原裝進口氣控高真空擋板閥； 大通徑，氣控零發熱，漏率小于1.3*10-11 Pa/m3/s； |
| 雙模式浮力矯正 | 模式一：浮力計算模式； 模式二：背景扣除曲線模式； |
| 蒸汽“濕度/分壓”控制范圍 | 0.01%～98% P/P0 ； 靜態法采用 “靜態蒸發”法方式產生蒸汽； 動態法采用“載氣混合”方式，可獲得由低至高更寬的蒸汽分壓范圍； |
| 蒸汽“濕度/分壓”測試準確度 | 優于0.001torr（7*10-6mbar）； “濕度/分壓”測試采用直接絕壓測試和飽和蒸汽壓P0實測的方式來測試，相比濕度計靈敏度提高10倍以上； |
| 飽和蒸汽壓實時測試 | 具有飽和蒸汽壓實時測試功能，獲得高的相對壓力準確度； 相比溫度換算、查表、計算等間接方式，飽和蒸汽壓P0的精度大幅度提高； |
| 蒸汽捕獲冷阱 | 針對蒸汽吸附的特性，配備了液氮低溫冷阱，可有效防止蒸汽進入真空泵污染泵油； 冷阱可有效捕獲高沸點吸附質，是進行蒸汽吸附分析的必備裝置； 無冷阱的保護的儀器，不可能獲得高的真空度，且真空泵使用壽命降低，泵油更換頻率加高； |
| 蒸餾提純系統 | 儀器具有上為的自動蒸餾提純系統，可獲得高純度的吸附蒸汽源，為高精度測試提供基礎； 該蒸餾系統彌補了普通市售分析純或色譜純試劑的純度缺陷，對試劑純度要求大幅降低，提高分析精度。 |
| 智能自動校準 | 儀器微量天平具有自動校準功能，可在每次測試自動執行校準操作，測試精度，免除人為校準工作； |
| 氣路系統 | 貝士德獨創的模塊化氣路系統，對控制閥門進行整體集成設計，將泄露點減少到限，采用316L不銹鋼高真空氣控閥門，整個系統漏 氣率低于10-8 torr*m3/s，密封性提高5倍以上，達到進口儀器水平，大的提升了儀器的穩定性； 氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，大減少故障率，大幅增強儀器穩定性。 |
| 耐油抗腐蝕 | 所有管路、閥門的密封采用耐油抗腐蝕設計； 所有閥門為耐油耐有機蒸汽腐蝕的用閥門； 使得整個系統具有的耐油抗腐蝕性能，適合水蒸汽、有機蒸汽、石油產品吸附脫附分析； |
| 管路通徑 | 大通徑是高真空的必備條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的限真空得到效果的體現； |
| 石英夾絲絕緣密封 | 真空室內的壓力、溫度等傳感器信號采用當上標準的石英夾絲絕緣密封技術，泄露率低，耐老化，穩定性強； |
| 智能自檢 | 氣密性自動檢測流程，智能判斷儀器氣密性是否合格； |
| 防冷凝全恒溫控制 | 針對蒸汽吸附，BSD-DVS&VVS型儀器配置了全恒溫裝置，即對測試位吸附腔樣品管和基準腔氣路模塊、閥門組等整個氣路，進行封閉恒 溫，全吸附系統無冷點；且采用高真空氣控閥門，無電磁閥發熱現象，進一步提高系統恒溫效果。 |
| 自動郵件通知 | 具有自動郵件通知功能，可在測試完畢或突發情況時，儀器將自動給操作者手機上發送郵件，即使操作者在出差中亦可方便了解儀器 運行狀態、測試進展及查看測試結果； |
| 人機交互界面 | 清晰形象的圖形化控制界面，并可在軟件界面上進行所有硬件的控制操作； |
| 運行日志 | 詳盡的儀器運行日志，時間到，該日志為儀器的運行與售后提供保障； |
| 語音流程提示 | 各個測試流程真人語音提示；支持可自定義編輯的多國語言模塊； |
| 關鍵部件 | 全球采購，關鍵部件全部原裝進口； |
| 儀器尺寸 | H110cm*W100cm*L70cm，Weight：200kg； |
| 關鍵指標 | 重量法 | 容量法 |
| 定量方式 | 通過稱量吸附后的重量變化來確定吸附量，簡稱“重量法”。 | 通過一定容積內吸附后的壓力變化，根據“理想氣體狀態方程”計算得到吸附量，簡稱“容量法”或“體積法”。 |
| 核心定量部件 | 微量天平 重量傳感器的精度通常比壓力傳感器的精度高1-2個數量。 | 壓力傳感器 千分的讀數精度是壓力傳感器的精度，但相對微量天平的讀數精度較低。 |
| 主要吸附質種類 | 有機蒸汽、水蒸汽、氣體。 定量方式不依賴于理想氣體狀態方程，只依賴于重量變化，故不僅可以測試氣體吸附，更在蒸汽類吸附質方面具有了先天性優勢。 | 氣體 由于理想氣體狀態方程對于蒸汽的定量范圍窄，誤差較大，所以容量法只適合進行氣體定量，對與理想氣體相差較大的蒸汽，其定量誤差較大。 |
| 吸附動力學分析 | 可以 可得到等壓吸附速度數據，可進行氣體、蒸汽的吸附動力學分析、水活度分析等。 | 不可以 由于是根據吸附后壓力變化來定量，所以無法得到等壓吸附速度數據，無法進行吸附動力學分析，只能給出變壓吸附速度曲線。 |
| 脫氣預處理 | 可以獲得脫氣預處理過程中的溫度、重量、時間三者之間的關系的“熱重”曲線，可準確獲知樣品是否恒重，從而得知是否處理“干凈”。 | 只能根據經驗設定一定的脫氣時間，具體樣品是否脫氣“干凈”，無法獲知。（一般采取在允許條件下的盡量增長脫氣時間，采用降低效率的方式來脫氣效果。） |
| 是否測試溫區分布 | 否 直接稱重，定量與溫度區域無關，誤差因素小。 | 是 由于需要知道各個溫區內的“剩余”氣體量后才能知道樣品的吸附量，所以需測試溫區分布，具有較多誤差引入源。 |
重量法蒸汽吸附儀器中“真空法”與“動態法”區別：
| 關鍵指標 | 真空法 | 動態法 |
| 方法簡介 | 將吸附劑樣品處在真空環境中，讓吸附質蒸汽揮發進入該真空系統并控制在分壓P/P0下，連續獲取時間-重量的數據，直至吸附平衡； 此過程中，樣品先是處在真空環境中，吸附質蒸汽不是流動的，是“靜態”的被吸附的，故也叫“靜態法”或“真空法”蒸汽吸附。 真空重量法，是理想的物理吸附分析方法，功能強。無需載氣，無載氣對吸附過程影響的因素。數據度高，是研究分析儀器；該方法較“動態法”出現較晚，技術要求點高。 | 將吸附劑樣品處在有流動載氣平衡的常壓環境中，使載氣和吸附質蒸汽的混合氣體流過樣品，連續獲取時間-重量的數據，直至吸附平衡； 此過程中，吸附質蒸汽是“動態”流動的，所以叫“動態法”蒸汽吸附。 動態重量法，應用較早，由早期研究人員自建的“天平+恒溫恒濕箱”的方式發展而來，可以較簡單的方式獲得重量法蒸汽吸附數據，由于儀器無需真空系統，儀器構造簡單，成為了早期蒸汽吸附行業常用方法，并被沿用至。 |
| 樣品預處理 | “真空脫氣”方式，效率高 通過“加熱、抽真空”的方式去除待測樣品表面的水分、空氣等“雜質”氣體；這種預處理方式叫做“脫氣”； 由于可以加熱真空脫氣，對于吸附能力強的樣品，如微孔材料、分子篩、活性炭等大比表面樣品，處理效果，預處理溫度可以高達400℃，處理完樣品不存在二次污染的問題； 樣品表面處理“干凈”，是正確的測試數據的基礎。 | “常壓吹掃”方式，效率低 通過“加熱、并讓干燥載氣吹過待測樣品”的方式對樣品進行預處理，這種預處理方式叫做“吹掃”； 通過載氣吹掃的方式的方式預處理樣品；預處理溫度在200℃附近，對于微孔中水分等氣體雜質難以去除； 若采用真空烘箱烘干的輔助方式，由于不具有防抽飛方式，易使樣品飛揚；且處理后裝樣時，樣品再次接觸空氣，處理效果降低。 樣品預處理不“干凈”，正確的測試結果則沒有。 |
| 進蒸汽方式 | 樣品經過加熱真空脫氣后，樣品室處于真空環境中，蒸汽吸附質由試劑管中的液態，蒸發至樣品室變為蒸汽，被樣品吸附；P/P0分壓控制通過控制蒸汽壓力的方式來實現。 該方式分壓控制度高（誤差小于0.1%），分壓控制范圍寬（0~99%）； | 樣品處于常壓環境，載氣攜帶蒸汽吸附質動態流過樣品，被樣品吸附；P/P0分壓控制通過控制載氣和蒸汽的比例來實現。 該方式分壓控制精度相對低（誤差1%），分壓控制范圍窄（2~90%）； |
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更新時間：2024/11/8 10:31:29
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