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產(chǎn)品資料
3H-2000PB泡壓法濾膜孔徑分析儀，其基本原理為氣液排驅(qū)技術(shù)（泡壓法）：給膜兩側(cè)施加壓力差，克服膜孔道內(nèi)的浸潤(rùn)液的表面張力，驅(qū)動(dòng)浸潤(rùn)液通過孔道，依此獲得膜類材料的通孔孔喉的孔徑數(shù)據(jù) ，同時(shí)該方法也是ASTM薄膜測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法。 
    該儀器可準(zhǔn)確測(cè)試：濾膜、中空纖維膜、濾芯、電池隔膜、織物、無紡布、陶瓷、燒結(jié)金屬等材料的通孔的孔喉信息。
    泡壓法獲得孔徑數(shù)據(jù)可準(zhǔn)確表征膜類材料研究者關(guān)心的通孔孔喉信息，避免了吸附法、壓汞法等方法所測(cè)試數(shù)據(jù)包含了盲孔、表面凸凹、縫隙等非有效孔徑信息的問題，適用于研發(fā)、生產(chǎn)膜類材料及相關(guān)的科研單位和企業(yè)用戶。
貝士德公司推出的新一代3H-2000PB系列全自動(dòng)泡壓法濾膜孔徑分析儀是由計(jì)算機(jī)控制、全自動(dòng)運(yùn)行的分析系統(tǒng)，能準(zhǔn)確測(cè)定濾膜、織物、纖維、紙張、陶瓷、燒結(jié)金屬、巖石、混凝土等材料的貫通孔的孔徑分布及滲透率測(cè)試。其測(cè)量的速度快，結(jié)果準(zhǔn)確度高，分析材料的孔徑范圍大。
參數(shù)規(guī)格
測(cè)試原理：泡壓法；
測(cè)試精度：壓力靈敏度：± 0.05 mbar ；  流量靈敏度：± 0.1ml/min；；
測(cè)試孔范圍：0.02~500μm；
測(cè)試速度：對(duì)于不同材料和測(cè)試內(nèi)容其測(cè)試時(shí)長(zhǎng)不定：相對(duì)較短的測(cè)試時(shí)長(zhǎng)不大于5min。
適用范圍：濾膜、織物、纖維、紙張、陶瓷、燒結(jié)金屬、巖石、混凝土等材料
測(cè)試支架尺寸：標(biāo)配：圓形；
直徑13mm（適應(yīng)樣品厚度0-6mm）；
直徑25mm（適應(yīng)樣品厚度0-7mm）；
直徑47mm（適應(yīng)樣品厚度0-9mm）；
其它形狀和尺寸可定做；
真空助潤(rùn)：針對(duì)孔小、難浸潤(rùn)的材料，可以使用全自動(dòng)真空助潤(rùn)，來節(jié)約助潤(rùn)時(shí)長(zhǎng)（比如使用浸泡助潤(rùn)方式需10H才能完全浸潤(rùn)的材料，使用真空助潤(rùn)10min即可完全浸潤(rùn)）。
測(cè)試過程：全自動(dòng)測(cè)試，一次測(cè)試即可得出干濕曲線以及半干曲線，整個(gè)測(cè)試過程由硬件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圖、壓力流量實(shí)時(shí)曲線圖、穩(wěn)壓閥脈沖壓力曲線圖以及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)日志，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀器當(dāng)前流程及狀態(tài)。
氣路管路：全不銹鋼管路，金屬硬密封，密封性好，耐壓高，耐腐蝕，高耐用。
壓力范圍：0-1bar，0-40bar。高精度的進(jìn)口雙壓力傳感器，分段壓力量程，量程互補(bǔ)，自動(dòng)切換及低壓力傳感器保護(hù)。
流量范圍：0-1L/min，0-200L/min；高精度的進(jìn)口雙流量傳感器，分段流量量程，量程互補(bǔ)，自動(dòng)切換及低流量傳感器保護(hù)。
自檢流程：的智能自檢流程，智能判斷儀器有無漏氣、儀器氣密性是否合格以及測(cè)試樣品是否安裝正確，徹底解決人為操作失誤。
測(cè)試氣體：40升高純氮?dú)猓�純�?ge;99.999%；氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選；
儀器配件：閥門、壓力傳感器以及流量傳感器全部進(jìn)口；
儀器外觀：尺寸：長(zhǎng)72cm寬55cm高48cm，凈重：35Kg，電壓：AC220v±5%,功率小于1K瓦。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全程完全自動(dòng)化智能化運(yùn)行，避免人為操作導(dǎo)致的誤差；
2.測(cè)試準(zhǔn)確性好，使用壓力和流量分段測(cè)量技術(shù)，解決泡點(diǎn)測(cè)試不準(zhǔn)確的問題；
3.多種泡點(diǎn)獲取方式，盡可能的減小泡點(diǎn)誤差；
4.具有真空助潤(rùn)位，在一定程度上減小樣品浸潤(rùn)時(shí)長(zhǎng)，提高測(cè)試效率；
5.清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進(jìn)行所有硬件的控制操作；
6.超強(qiáng)的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會(huì)丟失當(dāng)前數(shù)據(jù)，且實(shí)驗(yàn)可恢復(fù)繼續(xù)進(jìn)行；
7.自動(dòng)記憶上次測(cè)試設(shè)置，測(cè)試設(shè)置自動(dòng)沿用上次；
8.儀器配置芯片記憶功能，實(shí)現(xiàn)人工對(duì)儀器硬件參數(shù)的零配置；
9.詳盡的儀器運(yùn)行日志，時(shí)間能夠準(zhǔn)確到秒，該日志為儀器的可靠運(yùn)行與售后提供保障；
10.具有詳盡的操作幫助提示。
工作原理
以某種膜材料為例，將膜可與其浸潤(rùn)的液體充分潤(rùn)濕，由于表面張力的存在，浸潤(rùn)液將被 束縛在膜的孔隙內(nèi)；給膜的一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強(qiáng)，當(dāng)氣體壓強(qiáng)達(dá)到大于某孔徑內(nèi)浸潤(rùn)液的表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)時(shí)，該孔徑中的浸潤(rùn)液將被氣體推出；由于孔徑越小，表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)越高，所以要推出其中的浸潤(rùn)液所需施加的氣體壓強(qiáng)也越高；同樣，可知，孔徑很大的孔內(nèi)的浸潤(rùn)液將首先會(huì)被推出，使氣體透過，然后隨著壓力的升高，孔徑由大到小，孔中的浸潤(rùn)液依次被推出，使氣體透過，直至全部的孔被打開，達(dá)到與干膜相同的透過率；
首先被打開的孔所對(duì)應(yīng)的壓力，為泡點(diǎn)壓力，該壓力所對(duì)應(yīng)的孔徑為泡點(diǎn)孔徑； 在此過程中，實(shí)時(shí)記錄壓力和流量，得到壓力-流量曲線；壓力反應(yīng)孔徑大小的信息，流量反應(yīng)某種孔徑的孔的多少的信息；然后再測(cè)試出干膜的壓力-流量曲線，可根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算得到該膜樣品的泡點(diǎn)孔徑、平均孔徑、比較小的孔徑以及孔徑分布等數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品功能
濕式線：材料完全浸潤(rùn)后測(cè)試出來的壓力和流量對(duì)應(yīng)曲線。
干式線：材料測(cè)試完濕式線后，所有孔都被打開，表示材料已經(jīng)干了，此時(shí)從新增壓而得出來的壓力與流量對(duì)應(yīng)曲線（注：直接用未浸潤(rùn)的材料直接做的曲線也叫干式曲線）。
半干線：材料干式線流量的一半流量于壓力的對(duì)應(yīng)曲線。
泡點(diǎn)壓力：指流量傳感器檢測(cè)到的*開始的流量信號(hào)時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力。
泡點(diǎn)孔徑：指泡點(diǎn)壓力對(duì)應(yīng)的孔徑。
相對(duì)較小的孔徑壓力：指材料孔完全打開后所對(duì)應(yīng)的壓力；指干、濕曲線相交時(shí)候?qū)��?yīng)的壓力；指積分流量達(dá)到100%時(shí)候?qū)��?yīng)的壓力。
相對(duì)較小的孔徑：指材料數(shù)值對(duì)應(yīng)小的孔徑壓力所對(duì)應(yīng)的孔徑。
平均孔徑壓力：指半干曲線和濕式曲線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力。
平均孔徑：指平均孔徑壓力對(duì)應(yīng)的孔徑。
*可幾孔徑：指材料中分布特別多的孔徑。 

更新時(shí)間：2024/11/8 10:31:01